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球化材料的使用要點

2020-09-04

    在生產球墨鑄鐵時,會添加球化劑,而且要根據不同的生產條件,選擇適合的球化劑。然而,由于市場上球化劑的種類有很多,用戶在挑選球化劑時,往往不知道怎么樣的球化劑好,不知道哪種球化劑符合生產要求。針對于這樣的情況,球化劑廠家將總結多年來對球化劑的了解,向大家簡單的講一下球化材料的使用要點。

    進料的順序要正確。不要讓鎂和廢鋼直接接觸。低熔點鎂熔化后,與硅反應形成鎂硅相,以減少鎂的燃燒損失。熔化成分應該是均勻的。除了通過中頻感應爐進行感應加熱之外,鐵合金成分需要在熔煉過程中進行手動和適當攪拌。在熔煉過程中,須防止“鎂流”現象,須防止“物料滯留”和“接觸熔爐”。

    合金錠的厚度應合適。如果冷卻后的鑄錠厚度過薄且表面積大,合金在冷卻過程中容易燃燒和氧化。如果太厚,由于合金元素的比重不同,很容易在凝固過程中造成成分分離。合適的厚度一般為10-15M;

    要分級的篩尺寸。在破碎和篩分之前,應清理凝固合金錠表面的氧化物和吸收的夾雜物。根據用戶勺子的大小,顆粒大小是分階段包裝的,但沒有合金粉末。

    球化材料能促進石墨核的形成,在黑色鑄鐵的生產中起著非常重要的作用。然而,球化材料也應該用來生產墨鑄鐵。注意一些問題。任何事物都會具需要有特性,包括球化劑也是一樣的具有物理特性。無論球化劑價格如何應注意球化材料元素的均勻分布,球化材料的產品尺寸和質量應均勻,以便鑄鐵在實際應用中不受影響。



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