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金屬鎂的生產工藝流程

2020-10-18

       對于金屬鎂你了解多少?金屬鎂的生產方法有幾種?
       硅熱法(皮江法)是我國金屬鎂生產的重要方法,其工藝流程短、投資少、裝置建設快、成本低。但是,冶煉技術相對落后,生產過程中資源和能源消耗相對較高,污染比較嚴重。
該工藝的實質是在高溫和真空條件下,在氧化鈣存在下,通過硅(或鋁)還原氧化鎂,以產生從固體硅酸二鈣(2cao{183;sio2)產生和濃縮的反應中分離出來的鎂蒸汽。該工藝可分為白云石煅燒、原料制備、還原精制四個階段。
       皮江法和電解法的優缺點及發展
       皮江法工藝流程簡單,設備簡單,投資少,生產規模靈活;成品鎂純度高;窯樹小,施工輕,技術難度??;資源豐富的白云石可直接用作原料,主要缺點是熱利用率低,還原槽使用壽命短,還原沙發成本高,勞動密集,生產過程不連續。
       針對上述缺陷,進行了多項技術改造,改進了還原槽結構,采用了新的保溫材料,中斷了熱短路,提高了內介質的整體導熱性;改進了爐型。如用碳氫化合物污泥加熱副罐,使其均勻加熱,采用燃燒器等新型燃燒器回收廢氣,采用現代控制技術和機械化裝卸裝置。
       與皮江法相比,電解液熔融具有節能、產品均勻性好、易于工業化大生產、生產工藝連續、生產成本低等優點。但是,電解法也存在以下缺點:一種含氯化鎂水的制備工藝難以控制;亞磷酸氫鹽的干燥需要高溫酸性氣氛,增加了能源消耗,設備腐蝕困難;電解工藝生產過程中引入的廢水、廢氣、廢渣等造成環境污染,處理成本高。
       針對上述不足,還提出了一些適當的措施,通過氯化氫脫水將顆粒狀氯化鎂電解轉化為水球形氯化鎂,降低能耗。




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